Augstas precizitātes alumīnija liešana automobiļu detaļām: IATF 16949 sertificēti risinājumi

Kā vadošais Ķīnas ražotājs ar vairāk nekā 12 gadu pieredzi, Kingrun specializējaspielāgota alumīnija liešanaautobūves nozarei. Mēs piedāvājam pilna cikla pakalpojumus, sākot noveidņu dizainsto precīza CNC apstrādeun virsmas apdare. Sertificēts ar IATF 16949, mēs atbalstām globālus 1. līmeņa piegādātājus ar augstas veiktspējas komponentiem, piemēram, dzinēja kronšteiniem, siltuma izkliedētājiem un konstrukcijas daļām, nodrošinot ±0,02 mm pielaides un izcilu siltumvadītspēju.

Funkcija

Specifikācija/iespējas

Materiālu kategorijas

ADC12, A380, A360, A356, ADC1, En-AC 44300, En-AC 46000

Liešanas mašīnu klāsts

280T līdz 850T (augstspiediena liešana ar aukstuma kameru)

Tolerances klase

ISO 2768-m, precizitāte līdz ±0,02 mm

Sertifikāti

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015

Virsmas apstrāde

Anodēšana, pulverkrāsošana, E-pārklāšana, lodveida tīrīšana

Gada jauda

Vairāk nekā 3000 tonnu alumīnija detaļu

3 galvenie padomi, kā samazināt alumīnija liešanas dizaina izmaksas

  1. Optimizēt sienas biezumu:Lai izvairītos no saraušanās defektiem, tiecieties uz vienmērīgām sienām (2,5 mm–4 mm).
  2. Pievienot iegrimes leņķus:Nodrošiniet vismaz 1-2 grādu leņķi, lai atvieglotu detaļu izmešanu un pagarinātu veidnes kalpošanas laiku.
  3. Apvienot daļas:Izmantojiet liešanas metodi, lai apvienotu vairākas sastāvdaļas vienā, tādējādi ietaupot montāžas izmaksas.

Kingrun procesa plūsma:

1. DFM (ražojamības projektēšana)

Pārskatīt DFM (ražīguma projektēšanu), lai optimizētu produkta struktūru, vārtus un dzesēšanas sistēmu; projektēt un ražot augstas precizitātes liešanas instrumentus un veikt veidņu izmēģinājumu validāciju.

2. Instrumentu izgatavošana (liešanas instrumentu projektēšana un ražošana)

Instrumentu ražošana ir galvenais lējumu ražošanas aprīkojums, un to precizitāte un kvalitāte tieši nosaka lējumu kvalitāti. Šis posms tiek veikts, pamatojoties uz optimizētu DFM dizainu, tostarp instrumentu dizainu, materiālu izvēli, apstrādi un izmēģinājumu validāciju.

3. Liešana (augstspiediena liešana)

Liešana ir sagatavju ražošanas process, injicējot izkausētu metālu instrumenta dobumā ar augstu spiedienu un ātri to piepildot. Šajā posmā ir nepieciešama stingra procesa parametru kontrole, lai nodrošinātu lējumu iekšējo kvalitāti un virsmas kvalitāti.
4. CNC
Pēc liešanas sagatavei ir noteikta izmēru novirze un virsmas raupjums, tāpēc, lai sasniegtu 2D rasējumos norādītos precīzus izmērus, formu un virsmas kvalitāti, ir nepieciešama CNC apstrāde. Šis posms ir galvenais posms, lai nodrošinātu gala produkta precizitāti.

5. Kvalitātes kontrole (KK) un galīgā pārbaude

Ieviest pilna procesa kvalitātes kontroli (QC), tostarp izmēru pārbaudi ar CMM aprīkojumu, izskata pārbaudi, materiālu un veiktspējas testēšanu; nodrošināt atbilstību standartiem pirms nosūtīšanas.

Kingrun galvenie klienti:

HGTECHjaunu enerģijas transportlīdzekļu uzņēmums

ZF Friedrichshafen AGautomobiļu detaļām

Contact us today through info@kingruncastings.com or call us +86-134-2429-9769 for any questions.

 


Publicēšanas laiks: 2026. gada 16. aprīlis